濟南激光切割加工的幾種工藝

　　現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“劍”。選擇適合自己的激光切割應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，加工成本提高工件質量。那么該如何選擇適合自己的切割加工方式呢?激光切割廠家為大家介紹激光切割加工的幾種工藝以供參考：

　　1、汽化切割。

　　在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，熱傳導的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被氣體流吹走。一部分不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。

　　汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質點和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。

　　2、熔化切割。

　　當入射的激光束功率密度過某值后，光束照射點處材料開始蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后與光束同軸的氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。

　　3、氧化熔化切割。

　　熔化切割一般使用氣體，如果代之以氧氣或其它氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：

　　(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。

　　(2)燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的冷卻，這對激光切割加工質量也是不利的。

　　(3)顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需能量的60%左右。

　　(4)在兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

　　4、控制斷裂切割

　　對于容易受熱破壞的脆X材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種激光切割過程主要內容是：激光束加熱材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在需要的方向產生。

　　要注意的是這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功?？刂茢嗔亚懈钏俣瓤?，不需要太高的功率，否則會引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數是激光功率和光尺寸大小。

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