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近幾年激光技術已經運用到越來越多的行業,而激光切割加工也漸漸有取代傳統刀具的趨勢。但是該技術目前還不是很完善,在生產過程中存在問題,直接影響切割的質量,解決這些問題對產品質量起著的作用。下面和濟南激光切割廠家一起了解下常見問題的處理方法。
1、調整切割線路尖角燒蝕
尖角燒蝕的原因主要是在尖角處切割速度發生變化引起的,所以尖角燒蝕在理論上可以調整激光的切割路線,減少速度的變化。在切割得過程中可以繞行圓弧,切割速度不變,在空走圓弧的時間能夠讓已經切割完的1側工作邊溫度冷卻下來,這時再加工另1邊時尖角所處的熱量不至于太集中,從而了尖角切割處完整光滑。通過調整切割路徑來尖角燒蝕時需要加工人員手動調整,耗費了人力和時間,不利于于批量生產。如果想解決尖角多,切割量大的問題可以采用增加補加的方式。增加補加是指在切割尖角處增加1小塊補加,這種方法可以的尖角處不燒蝕,同時尖角尺寸也不會發生改變,對于尖角在外側的樣板,增加補加后既可以樣板在使用過程中害使用者也樣板使用過程中不會被碰。
2、解決切不透問題的方法
對于激光切割加工過程中切不透的原因我們已經做出了分析,接下來我們要針對這些原因提出相應的解決辦法。對于激光功率下降電流較小的問題,我們要及時換激光管,滑大的穩壓器來激光電流輸出輸出功率。要適當切割速度,及時合理的清洗受污染的反射鏡,換聚焦鏡片。對光路不正的問題可以重新調整光路,調整焦距直到激光在紙上打出很圓的光。還要注意在切割銅鋁時提前打磨其表面或涂吸光材料來應對反光率高的問題。定時清理噴嘴內的異物,增體的壓力,及時換冷卻系統的蒸餾水。這些措施能夠的解決樣板切不透的問題。
3、解決激光不出光問題的方法
出現激光不出光的問題時不要驚慌,只要按照步驟仔細檢查機器就能找出原因。先可以檢查水是否正常,若水保護出現問題可以短接水保護使用。點預調,看電流表是否擺動,如果不動可能是電源故障??梢該Q激光管,重新設置激光輸出能量來解決激光功率低的問題。重新調節光路激光器內因為光路螺絲松動光路不正的現象。用無水乙醇清洗膜片架,及時換受損和污染的膜片,關掉機床電源后再開機來杜冷卻系統長時間開機引起的結冰現象,這些措施解決激光不出光的問題。
4、如何切割不連續問題
解決激光切割加工不連續問題要針對切割不連續的原因來解決,對于由編程錯誤的切割不連續要求設計員具備較高的素質,在編制切割程序的過程中要仔細檢查,錯誤。對于由換氣體而的切割不連續問題,經過實際操作的積累,在換氣體瓶重新切割時,我們要切割速度為正常切割速度的百分之五,同時按開始鍵和速度鍵來繼續切割。
不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料,通過這幾種方法都可以實現切割軌跡的連續,使工件連接,具有較高的精度和質量。激光切割機在工作過程中突然停止在重新啟動時也會出現切割點接口不連續,所以在實際工作中要嚴格按照指導書操作,切割機因錯誤操作停止運行。
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